日常生活中我們經常可以看到底入式攪拌器，它的出現給我們帶來了很大的好處。那么問題來了，日常使用中如何打磨底入式攪拌器？下面簡單介紹一下相關知識點。

1.化學拋光是底入式攪拌器。由于其特殊的金相結構和表面鈍化膜，一般情況下很難與介質發生化學反應而被腐蝕，但在條件下都不能被腐蝕。遇有腐蝕性介質和誘因(如劃傷、飛濺、切渣等。底入式攪拌器也能與腐蝕性介質緩慢反應，被電化學腐蝕。而且在一定條件下，腐蝕速度相當快，產生腐蝕，特別是點蝕和縫隙腐蝕。

2.底入式攪拌器表面處理操作流程:涂不銹鋼酸洗鈍化膏-流水沖洗-布拋光、烘干、包裝。需要在底入式攪拌器表面涂上厚度為1-2MM，停留時間為1-20min的鈍化膏。

3.酸洗鈍化的標準是表面鈍化膜是否完整。底入式攪拌器表面完全覆蓋亞白時鈍化合格。中和，用苛性鈉溶液清洗表面。如果表面形狀簡單，沒有鑼和盲孔，這一步可以省略。純水被用作可選過程。由于使用的不銹鋼鈍化膏是化工產品，底入式攪拌器工人在操作時需要穿戴勞動保護用品，以免不銹鋼鈍化膏酸洗損傷皮膚。

底入式攪拌器是很多職業使用的一種攪拌設備。了解的人都知道，加料環節在攪拌機的使用中是必不可少的。雖然理論上脫硫底入式攪拌器的攪拌功率可分為底入式攪拌器功率和混合功率，但實際操作中只考慮或主要考慮底入式攪拌器功率。因為很難精卻測量攪拌功率，所以一般通過設置底入式攪拌器的轉速來滿足所需的攪拌功率。那么，底入式攪拌器飼養過程中需要注意哪些問題？

1、底入式攪拌器加料時要特別小心，盡量避免空罐加熱物料或熱罐加冷料。過大的溫差沖擊肯定會影響牙釉質的功能，同時要保證不會有堅硬的固體轉移到鍋里。對于沒有必要參加的大型硬質材料，應在參加前銷毀。設備制造商在選擇混合容器時，應根據生產規模(即物料處理量)、混合作業的目的和物料的特性確定混合容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時，應合理選擇裝料系數，盡可能提高設備的利用率。如果沒有特殊要求，一般建議壺體選用常見的立式圓筒形容器，選擇合適的圓筒高徑比(或盛裝液體的容器高徑比)。如果有傳熱要求，必須在釜外設置夾套結構。

2.底入式攪拌器運行過程中需要注意的是，通過夾套加熱設備時，要緩慢加壓加熱。底入式攪拌器，也稱底入式攪拌器)，是將攪拌裝置安裝在設備筒體側壁上的攪拌機。根據不同介質的物理性質、容量和攪拌目的，選擇相應的底入式攪拌器。一般攪拌速度為300-1400轉/分，提前通入0.1MP的壓力。一刻鐘后，應緩慢引入蒸汽，以達到工作壓力。

3.放電時要注意。當底入式攪拌器被阻擋時，不能用金屬工具鏟。可以用竹竿或塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色素)棒或木槌悄悄戳一下。當反應后需要冷卻時，只有在溫度自然下降到一定程度后，才能向夾套中通入冷卻水。

在用底入式攪拌器喂食時，希望你能注意以上幾點，更好地利用底入式攪拌器。